无心车床作为一种多效的金属加工设备，在长时间运行过程中，部分零部件会因频繁使用、摩擦、磨损等因素而成为易损件，以下为你详细介绍。
皮带与皮带轮：
皮带传动是无心车床常见的传动方式之一。皮带在长期使用后会因拉伸、磨损而变松，导致传动比不稳定，影响加工精度。皮带轮的轮槽也会因皮带的摩擦而磨损，使皮带与皮带轮的配合不良，同样会影响传动效果。
刀具类：
刀具是无心车床的核心部件之一，直接参与切削加工，磨损较快。其中，车刀较为关键，它在高速旋转下与工件接触，切除多余材料。由于长期承受高切削力和高温，刀刃会逐渐变钝、磨损，甚至出现崩刃现象，影响加工精度和表面质量。此外，切断刀在切断工件时，也容易因受力不均而损坏。
导轨副：
导轨副包括床身导轨和滑座导轨等，它们为刀具和工件的运动提供准确导向。在运行中，导轨会不断受到滑动摩擦，加上切削液、金属屑等的侵蚀，表面容易出现磨损、拉伤等问题。这会导致刀具和工件的运动精度下降，产生振动和噪音，进而影响加工尺寸精度和表面粗糙度。
轴承：
无心车床中的主轴轴承、传动轴轴承等，在高速旋转和承载负荷的情况下工作。长期使用后，轴承内部的滚珠或滚柱会磨损，保持架也可能变形或损坏，导致轴承间隙加大，产生异响和振动，使主轴的旋转精度降低，影响加工质量。