无心车床在使用过程中容易出现多种问题，以下是对这些问题的分析及处理方法：

1. 引导板调整不良：
   • 问题分析：引导板调整不当可能导致工件加工精度下降。
   • 处理方法：调整引导板至平行状态，减少调整轮轴筐的倾斜，增加调整轮修整装置的角度，确保引导板正确引导工件。
2. 刀具和砂轮问题：
   • 问题分析：刀具磨损、砂轮选择不当或架设不良可能导致加工质量不佳。
   • 处理方法：定期检查和更换磨损的刀具，选择合适的砂轮，并确保砂轮架设稳固。同时，注意砂轮的真圆性和磨削量的控制。
3. 工件尺寸误差：
   • 问题分析：丝杠或丝母与车床连接松动可能导致工件尺寸出现误差。
   • 处理方法：检查并紧固丝杠或丝母与车床的连接，确保连接牢固无松动。同时，注意切削阻力的变化，及时调整切削参数。
4. 电机和控制系统问题：
   • 问题分析：步进电机抖动、丢步或控制系统故障可能影响车床的正常运行。
   • 处理方法：检查电机和控制系统，确保电机运行平稳，控制系统无故障。对于步进电机的问题，可以调整驱动电源电压或更换电机。

综上所述，无心车床的维护需要综合考虑多个方面，包括引导板调整、刀具和砂轮选择、工件尺寸控制以及电机和控制系统等。通过采取上述处理方法，可以有效降低车床故障率，提高加工精度和生产效率。