影响无心车床性能的因素主要包括以下几个方面：

1. 设备设计与制造：无心车床的设计合理性、材料选择及制造工艺均对其性能有直接影响。合理的结构设计能提高车床的稳定性和耐用性，而高质量的材料和精细的制造工艺则能确保车床在长时间运行中保持高精度和稳定性。

2. 主轴系统：主轴的旋转精度和动态特性是影响无心车床加工精度的关键因素。主轴的振动和磨损会导致加工误差，因此主轴系统的稳定性和精度维护至关重要。

3. 传动系统：传动系统的平稳性和效率也是影响车床性能的重要因素。传动部件的磨损、松动或不平衡会导致振动和噪音，进而降低加工精度和生产效率。

4. 刀具与夹持机构：刀具的质量和夹持机构的稳定性直接影响切削效果和加工质量。刀具的磨损、刃口质量以及夹持机构的夹持力都会影响工件的加工精度和表面质量。

5. 控制系统：现代无心车床通常配备先进的控制系统，其性能和稳定性对车床的整体性能有显著影响。控制系统的精度、响应速度和稳定性决定了车床的加工效率和精度。

6. 维护与保养：定期的维护与保养是保持无心车床性能稳定的重要环节。缺乏维护会导致设备磨损加剧、故障频发，从而降低车床的性能和使用寿命。

综上所述，要提高无心车床的性能，需要从设备设计与制造、主轴系统、传动系统、刀具与夹持机构、控制系统以及维护与保养等多个方面进行综合考量和优化。