无心车床加工优势介绍
    无心车床采用多刀同时切削工艺，其刀具的修光部分达到15-25mm长度，因此可实现无心车床的较大走刀速度。同时无心车床的刀具工作部分接触面积也较常规车床大几倍，而且刀具是在充分冷却的条件下工作，这样既保证了大的进给速度，也保证了刀具的耐用度其在钢管行业中的另一个重要用途是对高档合金、不锈钢、钛合金等材质管坯的扒皮。经过扒皮可去掉脱碳层、裂纹及表面缺陷等，进而提高管材的质量。
    无心车床实用性强，加工过程稳定，速度快，效率高，表面质量好。加工过程中可实现在线调刀。增加检测点后，可实现闭环在线全自动料径控制。前后导向系统能自动定心，从而保证加工工件同心，且调整方便，加工精度高。设备整线自动化程度高。材料行走最大线速可达12m/min。
    无心车床可以加工无限长的工件，且效率可较普通车床提高数倍，也就是说可大幅度降低加工成本，无心车床可广泛应用于不锈钢、轴承钢、钛合金及其它高档合金、弹簧钢、合金工具钢、碳素工具钢、优质碳素钢、合金结构钢、非调质钢、普通钢材、模具钢及各种有色金属材料的制管坯料、长轴类坯料或管材的扒皮，可方便地去掉表面硬化层、裂纹及其它缺陷等，进而提高管材或零件制备的质量。